或許一個(gè)人在對某件事情的操作上達(dá)到了數(shù)千乃至數(shù)萬小時(shí)之后，形成了本能的反應(yīng)，能夠保證每一個(gè)步驟都通過肌肉記憶去完成，不需要思考，也不會(huì)因?yàn)榉中亩a(chǎn)生錯(cuò)誤。但這樣的人又有多少？

毋庸置疑，這樣的人或許100個(gè)人中也只有一個(gè)。那么，我們?nèi)绾螌?變成100呢？

其實(shí)并不難，只要我們將那一個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)以及操作的方式方法，以書面文件的形式記錄下來，然后讓其他所有人嚴(yán)格按照這些步驟來執(zhí)行即可。

這樣就做到個(gè)人知道多少，組織就知道多少，也就是將個(gè)人經(jīng)驗(yàn)（財(cái)富）轉(zhuǎn)化為所有人的財(cái)富。這樣的方式和行為，我們在企業(yè)生產(chǎn)管理過程中，有著一種統(tǒng)稱，叫做標(biāo)準(zhǔn)化。

在我們的日常工作中，每天的任務(wù)就是以規(guī)定的成本、規(guī)定的時(shí)間，生產(chǎn)出品質(zhì)均勻、復(fù)合規(guī)格的產(chǎn)品。如果生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)，如工序的前后次序隨意變更，或作業(yè)方法、作業(yè)條件隨人而異有所改變的話，一定無法生產(chǎn)出符合合格的產(chǎn)品。因此，必須對作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規(guī)定并貫徹執(zhí)行，是之標(biāo)準(zhǔn)化。所以除了上面所提到的技術(shù)儲(chǔ)配分享外，還有這提高生產(chǎn)效率及防止錯(cuò)誤再發(fā)的作用。

當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)行到每一道工作程序中時(shí)，便可使得任何一項(xiàng)工作即使換了不同的人來操作，也不會(huì)因?yàn)椴煌娜?，在效率與品質(zhì)上出現(xiàn)太大的差異。

實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，還能夠防止老員工離職時(shí)，他將所有曾經(jīng)發(fā)生過問題的應(yīng)對方法、作業(yè)技巧等寶貴經(jīng)驗(yàn)裝在腦子里帶走后，新員工可能重復(fù)發(fā)生以前的問題，即便在交接時(shí)有了傳授，但僅憑記憶很難完全記住。沒有標(biāo)準(zhǔn)化，不同的師傅帶將帶出不同的徒弟，其工作結(jié)果的一致性可想而知。

聶圣哲曾說過：“我很欣賞德國人那種嚴(yán)謹(jǐn)?shù)浇跛腊宓拿褡逍愿?，認(rèn)為這種沒有靈活性的機(jī)械態(tài)度其實(shí)是一種寶貴品格，能夠保證制度的忠實(shí)執(zhí)行、產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定以及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可重復(fù)性?！?/p>

我認(rèn)同并且尊敬這樣的品格，然而每一個(gè)民族都有著自己的特性。海爾總裁張瑞敏先生曾舉過一個(gè)很生動(dòng)的例子：如果讓一個(gè)日本人每人每天擦桌子六次，日本人會(huì)不折不扣地執(zhí)行，每天都會(huì)堅(jiān)持擦六次；可是如果讓一個(gè)中國人去做，那么他在第一天可能擦六遍，第二天可能擦六遍，但到了第三天，可能就會(huì)擦五次、四次、三次，到后來，就不了了之。中國人和外國人的人性特點(diǎn)是不盡相同的。所以在我們企業(yè)，就要根據(jù)不同環(huán)境和人的特點(diǎn)，拿出相應(yīng)的辦法和措施，實(shí)行所謂的“中國式標(biāo)準(zhǔn)化管理”。

中國人都有著自己鮮明的個(gè)性，而個(gè)性化和標(biāo)準(zhǔn)化是一個(gè)矛盾組合體。個(gè)性化是標(biāo)準(zhǔn)化改進(jìn)的一個(gè)動(dòng)力，兩者之間是相互依存、相輔相成的關(guān)系，只要把握好了這個(gè)度，必然能夠?qū)崿F(xiàn)“中國式標(biāo)準(zhǔn)化管理”的模式。

也許有人會(huì)說，標(biāo)準(zhǔn)化不就是增加幾張表格，擺擺花架子，走走形式而已。其實(shí)并不然，當(dāng)你把表當(dāng)做標(biāo)準(zhǔn)，按照標(biāo)準(zhǔn)做了留下記錄，順理成章就會(huì)形成標(biāo)準(zhǔn)；為了填表而填表，自然覺得是走形式，不是表走形式，而是人走形式。問題的根本還在于自己。

還有人會(huì)吐槽：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書寫的那么詳細(xì)、復(fù)雜，生產(chǎn)太忙，我們根本沒有時(shí)間去執(zhí)行。所以為了避免作業(yè)指導(dǎo)書脫離實(shí)際，無法執(zhí)行，我們決定在編寫指導(dǎo)書的時(shí)候，會(huì)根據(jù)實(shí)行者的建議來進(jìn)行編寫以及改善。所謂磨刀不費(fèi)砍柴工，標(biāo)準(zhǔn)化可以提高效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，操作者是受益者。實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化就是要改變太忙的情況，所有必須要按照作業(yè)指導(dǎo)書來進(jìn)行操作。

一些老員工會(huì)覺得，我的經(jīng)驗(yàn)都寫出來了，我就不是那么重要了，企業(yè)隨時(shí)會(huì)把我裁掉。這樣的想法可以理解，但并不會(huì)發(fā)生，因?yàn)闃I(yè)務(wù)的改善必將帶來效益的改善，企業(yè)的發(fā)展必將會(huì)給每個(gè)員工創(chuàng)造更好的發(fā)展空間。作為員工，我們必須認(rèn)識到，只有企業(yè)發(fā)展了，我們才會(huì)受益有更好的前途。

浪費(fèi)，是我們實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化最為直接的意義。

什么是浪費(fèi)？在生產(chǎn)中，它專指消耗了資源而不創(chuàng)造價(jià)值的一切人類活動(dòng)：

1）需要糾正的錯(cuò)誤；

2）生產(chǎn)了無需求的產(chǎn)品；

3）由此造成的庫存和積壓；

4）不必要的工序；

5）員工或貨物的盲目移動(dòng)與搬運(yùn)；

6）由于上道工序發(fā)送傳遞不及時(shí)，使做下一道工序的人只能等待；

7）商品和服務(wù)不能滿足客戶需求。

這里面的任何一項(xiàng)問題都有可能導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)線受到破壞，形成惡性循環(huán)。

比如不必要的工序，會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率變低，使得產(chǎn)量下降，無法及時(shí)完成訂單，然后為了趕訂單而盲目加速生產(chǎn)，從而讓產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題，遭到客戶投訴，令人工作情緒變得浮躁，最后演變成人員不穩(wěn)定，團(tuán)隊(duì)無法管理等較為嚴(yán)重的問題，周而復(fù)始，惡性循環(huán)。

所以在生產(chǎn)過程中，我們必須嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和管理，做到每一個(gè)環(huán)節(jié)都按照要求，這些標(biāo)準(zhǔn)并不僅僅是停留在書面上的，更應(yīng)該落到實(shí)處，否則便是紙上談兵，毫無意義。

當(dāng)我們能夠真正實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)與管理的時(shí)候，也就意味著我們?yōu)榫嫔a(chǎn)打下了完美的基礎(chǔ)，這也將是我們在徹底貫徹標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)后的下一個(gè)目標(biāo)。

精益求精，無止境地追求完美，是精益思想的核心，它在要求我們依照標(biāo)準(zhǔn)化流程作業(yè)的同時(shí)，思考如何能夠盡善盡美。當(dāng)你能夠?qū)⒛骋豁?xiàng)工作做到極致時(shí)，你就必須跳出來，站在更高的一個(gè)角度，從整個(gè)生產(chǎn)流程去尋找、發(fā)現(xiàn)其中存在的問題，然后改進(jìn)。

所以標(biāo)準(zhǔn)化的推廣與實(shí)行是企業(yè)目前的重中之重，當(dāng)你能夠站在一個(gè)消費(fèi)者的角度去執(zhí)行生產(chǎn)者的任務(wù)時(shí)，或許你已經(jīng)成功了。

如果說一定要給標(biāo)準(zhǔn)化做出一個(gè)定位的話，那它一定就是企業(yè)生產(chǎn)的守護(hù)神，是產(chǎn)品質(zhì)量最為有力的保障！