隨著全球包裝工業(yè)的快速發(fā)展，包裝業(yè)已成為發(fā)達(dá)國(guó)家的重要支柱產(chǎn)業(yè)。在美國(guó)，包裝業(yè)已成為第三大產(chǎn)業(yè)；在歐洲，包裝業(yè)已是第七大產(chǎn)業(yè)。近年來(lái)，我國(guó)包裝工業(yè)迅速崛起，各種新型包裝材料層出不窮。尤其是鋁箔在包裝業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越顯示出其特有的優(yōu)越性能，為鋁箔在包裝業(yè)的消費(fèi)，形成了新的市場(chǎng)增長(zhǎng)點(diǎn)，打開(kāi)了新的增量空間。這是因?yàn)殇X箔具有材質(zhì)輕、高阻隔性、遮光、抗紫外線、防潮、防腐蝕、絕熱、保質(zhì)期長(zhǎng)、衛(wèi)生等特性，在深加工利用上具有易折曲、粘合性與熱合性優(yōu)良以及優(yōu)異的表面印刷性能和裝飾效果。鋁箔作為優(yōu)秀包裝材料，廣泛應(yīng)用于卷煙、食品、糖果、奶制品、飲料、醫(yī)藥、機(jī)械、電子、照相器材和日用化工等各行業(yè)。

全球包裝工業(yè)的發(fā)展，極大地帶動(dòng)了鋁箔消費(fèi)。據(jù)歐洲鋁箔工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，歐洲有70%以上的鋁箔應(yīng)用于各類包裝制品。在美國(guó)這一比率高達(dá)75%，在日本包裝用鋁箔消費(fèi)占70%，其中僅食品包裝就占鋁箔消費(fèi)量的30%。

目前，我國(guó)包裝企業(yè)已超過(guò)1萬(wàn)家，年產(chǎn)值達(dá)3283億元，在國(guó)家42個(gè)主要行業(yè)中，包裝業(yè)從80年代初期的倒數(shù)第2位已上升到現(xiàn)在的第14位。在全球約6000億美元的包裝消費(fèi)市場(chǎng)中，中國(guó)已成為僅次于美國(guó)和日本的第三包裝大國(guó)。近年來(lái)，隨著我國(guó)包裝工業(yè)的快速發(fā)展，鋁箔在包裝領(lǐng)域的應(yīng)用也實(shí)現(xiàn)了迅速增加。

在軟包裝用鋁箔的使用過(guò)程中，主要通過(guò)鋁箔的合金牌號(hào)、加工工藝、軋制條件這幾方面進(jìn)行選擇，以期望選用到符合軟包裝各類性能需要和加工工藝要求的鋁箔產(chǎn)品。

一、鋁箔合金牌號(hào)

國(guó)標(biāo)GB/T-3190中詳細(xì)地列出了各種鋁箔合金牌號(hào)中所對(duì)應(yīng)的各種成分，這對(duì)軟包裝材料的應(yīng)用提供了一個(gè)準(zhǔn)確的依據(jù)，本文列舉一些主要應(yīng)用于各類軟包裝上的合金牌號(hào)及其應(yīng)用，供讀者參考：

軟包裝選用的鋁箔合金牌號(hào)主要是1系和8系，從成分上看，1系所含其他合金成分比8系要多，所以從軟包裝用鋁箔的加工性來(lái)講，8系的鋁箔性能會(huì)更加優(yōu)越，加工性較1系也會(huì)更好，這其中8011、8021、8079鋁箔是8系鋁箔的重點(diǎn)產(chǎn)品，憑借其優(yōu)良的密封性、可塑性、防腐蝕性等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于食品飲料、香煙藥品、家庭日用等產(chǎn)品的包裝中。

二、鋁箔的生產(chǎn)工藝

1、胚料的選擇

生產(chǎn)鋁箔的原材料（胚料）主要分為鑄軋料以及熱軋料，鑄軋坯料與熱軋坯料相比，鑄軋坯料的質(zhì)量較難控制。由于采用鑄軋坯料軋制鋁箔的變形量要小得多，所以鑄軋坯料的質(zhì)量，如氣道、夾雜、偏析、粗大晶粒等缺陷對(duì)鋁箔軋制的影響更直接，如下圖為不同胚料的晶像水平。

2、軋制工藝

鋁箔主要壓延設(shè)備包括：粗軋機(jī)、中軋機(jī)、合卷機(jī)、精軋機(jī)；后道工序的分卷機(jī)、剪切機(jī)、退火爐等；還有對(duì)于壓輥定期加工和維護(hù)的磨床。還有各生產(chǎn)廠根據(jù)自身生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、規(guī)格自行定制的設(shè)備。

鋁箔的壓延生產(chǎn)工藝：

鋁箔粗、中、精軋機(jī)主要以產(chǎn)品的厚度范圍劃分，其相應(yīng)的控制模式不同。

粗軋：最小出口厚度：0.02~0.04mm，以輥縫位置控制、后張力控制為主；

中軋：最小出口厚度：0.01mm，以后張力控制為主；

精軋：最小出口厚度：0.004.4*2mm，主要以速度、后張力控制為主；

分卷：根據(jù)需要，將精軋后的雙合鋁箔分切成不同卷徑、不同寬度的成品鋁卷，一般分為3英寸和6英寸內(nèi)徑；

淬火：一般采用電熱式正壓或負(fù)壓退火爐，根據(jù)需要設(shè)定不同的退火溫度和時(shí)間，使得鋁箔重新結(jié)晶，達(dá)到除油和重新建立性能的目的。

三、鋁箔的狀態(tài)

一般鋁箔的狀態(tài)分為硬態(tài)（H態(tài)）和軟態(tài)（O態(tài)）兩種，從加工工藝來(lái)看，H態(tài)鋁箔沒(méi)有經(jīng)過(guò)淬火工藝，O態(tài)是經(jīng)過(guò)后期淬火工藝的鋁箔狀態(tài)。所謂淬火，就是在高溫火爐中的煅燒，以改變鋁箔元素組織的排列形態(tài)，經(jīng)過(guò)退火后的鋁箔，其組織就會(huì)變軟，這樣就利于鋁箔的成型及柔韌性，這種經(jīng)過(guò)淬火的鋁箔一般被稱之為軟態(tài)鋁箔。

以上是筆者針對(duì)鋁箔的原材料、生產(chǎn)工藝和狀態(tài)做一個(gè)簡(jiǎn)單的綜述，讀者應(yīng)該根據(jù)不同的產(chǎn)品應(yīng)用，充分利用好鋁箔的各種性能，設(shè)計(jì)或者生產(chǎn)出能適應(yīng)不同環(huán)境下的不同應(yīng)用的軟包裝，滿足人們不斷追求的包裝功能。

密閉性：金屬的晶體結(jié)構(gòu)提供了很高的阻隔特性，如鋁箔厚度6.3~9μm，通常用于與薄膜或紙張等材料的復(fù)合，從而實(shí)現(xiàn)更好的強(qiáng)度和密封性。

遮光性：鋁箔是固態(tài)金屬，可遮蔽可見(jiàn)光（包括紫外線）。

穩(wěn)定性：除酸、堿外，對(duì)大多數(shù)物質(zhì)具有較高的穩(wěn)定性。

不吸收性：不吸收脂類、油、水以及其它液體。

衛(wèi)生及安全性：在鋁箔的整個(gè)生產(chǎn)流程結(jié)束后，鋁箔成品等于已被消毒，可以按照無(wú)菌狀態(tài)發(fā)貨。鋁箔可以安全地與食品接觸，不會(huì)造成細(xì)菌的繁殖。

接觸食品： 歐標(biāo) EN602 鋁箔包裝可以接觸食品，西方鋁箔通常被用于食品、藥品、化妝品的包裝。

味道、嗅覺(jué)：鋁箔是無(wú)味、無(wú)嗅產(chǎn)品。

可循環(huán)利用：鋁可以循環(huán)利用并不會(huì)影響質(zhì)量。利用現(xiàn)代的分離技術(shù)可以把鋁從日常生活用品中分離出來(lái)并加以利用。

充分折疊：鋁充分退火后，回復(fù)到全軟狀態(tài)，在成型后可以保持良好的形狀。

可塑性：鋁的可塑性非常好，可以在不影響其阻隔性的情況下產(chǎn)生較大的形變。

耐腐蝕性：鋁在自然狀態(tài)下會(huì)在氧氣作用下形成氧化膜，起到良好的屏蔽作用。鋁同時(shí)還可以在pH值4~9的范圍內(nèi)保持穩(wěn)定。

反射率：對(duì)輻射熱和光的反射率為98%。鋁箔兩面的反射率是一致的。